Welcher LLDPE- oder HDPE-Kunststoff ist besser?

1. Was ist Polyethylen?

Polyethylen ist ein thermoplastisches Polymer mit zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten. In den 1950er Jahren entdeckten die deutschen und italienischen Wissenschaftler Karl Ziegler und Giulio Natta den Polymerisationsprozess zur Herstellung von Polyethylen.

Polyethylen besteht aus der chemischen Verbindung Ethylen und hat ziemlich gerade Zweige, die sich verzweigen können. Die Unterschiede in der Verzweigungsstruktur unterscheiden die verschiedenen Polyethylene voneinander.

 

2. Verschiedene Arten von Polyethylen

Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)

Aus all dem Polyethylen,LDPEhat die meisten Filialen. Mit einer Dicke von 0,5 mil bis 40 mil ist dieser weit verbreitete Kunststoff relativ flexibel und eignet sich daher für eine Vielzahl von Oberflächen.

Aufgrund seiner hohen Anzahl an Zweigen verringert sich seine Dichte auf einen Bereich von 0.91-0.925 g/cm3. Es ist wichtig zu beachten, dass dieser Mangel an Dichte das Risiko von Pannenschäden erhöht.

Zu den häufigsten Anwendungen für LDPE gehören:

Baugewerbe, Landwirtschaft, Oberflächenschutz, Planen, Abdeckungen, Folien, Flaschen und so weiter

Lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE)

LLDPEProdukte sind die beweglichsten Kunststoffe. Dieses Polymer wird häufig mit anderen Folien kombiniert, um die Elastizität und Haltbarkeit der verwendeten Materialien zu erhöhen.

Die Moleküle einer LLDPE-Verbindung bleiben auch dann fest verbunden, wenn das Material gezogen oder belastet wird. Es hat viele kurze Zweige, die gegeneinander gleiten.

Dadurch wird verhindert, dass die Folie auch bei starken Stößen reißt. Und weil die Äste kürzer sind, verheddern sie sich nicht

Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

Diese Art von Polyethylen ist am langlebigsten und chemikalienbeständigsten, aber auch weniger flexibel als LDPE und LLDPE.

Es bilden sich eng verbundene ZellenHDPEVerbindungen. Diese Zellen verbinden sich so stark, dass es für eindringende Moleküle äußerst schwierig ist, durchzukommen.

HDPE-Verbindungen weisen eine sehr geringe Verzweigung auf, die nahezu nicht vorhanden ist, was diesem Polymer seine starren und undurchlässigen Eigenschaften verleiht. HDPE ist das Polymer der Wahl, wenn Materialien benötigt werden, die chemischen Belastungen standhalten.

Hier sind einige weitere Eigenschaften, die HDPE-Produkte von anderem Polyethylen unterscheiden:

Dicke – 12 mil bis 100 mil;

Dichte – 0.941-0.965g/cm3;

Kristallinität – 50 %, was es zu einem halbkristallinen Polymer macht, das Chemikalien widerstehen kann;

Spannungsrisse – Seine Kristallinität erhöht das Risiko, dass HDPE unter Spannung reißt.

UV-beständig – Es ist nicht erforderlich, UV-Zusätze in HDPE-Materialien einzuarbeiten, da diese Polymere problemlos der Sonneneinstrahlung standhalten.

 

3. So wählen Sie das richtige Polyethylen aus

Es ist wichtig zu wissen, dass eine Art von Polyethylen nicht unbedingt besser ist als eine andere. Sie sind einfach unterschiedlich und können daher unterschiedliche Zwecke erfüllen.

Wenn Sie entscheiden, welches Polymer für Ihre Anforderungen das richtige ist, sollten Sie das wissen

HDPE hat die größte Festigkeit, aber bedenken Sie, dass es anfälliger für Spannungsrisse ist und nicht flexibel ist.

Lineares Polyethylen niedriger Dichte ist relativ flexibel und neigt weniger zu Spannungsrissen.

Wenn es um Chemikalien geht, benötigen Sie ein chemikalienbeständiges Polymer wie HDPE.

Wenn es um Materialien geht, die einer Belastung ausgesetzt sind, ist lineares Polyethylen niedriger Dichte die bessere Wahl als HDPE.

 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass HDPE möglicherweise die beste Wahl ist, wenn Ihr Projekt ein langlebiges oder chemisch beständiges Produkt erfordert. Wenn Sie jedoch nach einem Produkt suchen, das einfach zu installieren ist und nicht die gleiche Festigkeit wie HDPE-Polymer erfordert, ist LLDPE möglicherweise die bessere Wahl.

 

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