Was bedeutet PE 100?

Spezifikationen für PE 100-Rohre

Die Polyethylenrohre wurden aus Polyethylen in Rohrqualität hergestellt, das als bekannt istPE 100, PE 80 und PE 63 hergestellt und auf den Markt gebracht, der einzige Unterschied bestand in der Dichte und Konzentration. Heutzutage ist aufgrund der Weiterentwicklung der Technologie und höherer Standards nur noch die Sorte PE 100 übrig und die anderen Sorten wurden aus dem Produktionszyklus genommen.

Polyethylenrohre aus PE 100-Materialien sind leichter und robuster als andere Polyethylen-Materialqualitäten und daher kostengünstiger.

Vorteile der Verwendung von PE 100-Materialien:

Bessere Verarbeitbarkeit und mehr Output bei geringeren Produktionskosten

Höhere Flexibilität beim Wickeln, Warten und Installieren der Rohre, ISO 13469

Höhere Beständigkeit gegen langsame Rissausbreitung und hoher Sicherheitsfaktor für das Produkt (SCG-Test)

Höhere Beständigkeit gegen schnelle Rissausbreitung (RCP-Test, ISO13469, Version 1996).

Höhere hydrostatische Beständigkeit von PE 100 im Vergleich zu PE 80 (getestet nach ISO 1167-Standard)

Bessere Verarbeitbarkeit

Dieses Phänomen hat seine Wurzeln in der Produktionsmethode vonPE 100, so dass das Molekulargewicht in diesen Polymeren einer bimodalen Verteilung folgt. Tatsächlich würde eine solche Verteilung aufgrund der niedrigen Molekulargewichte eine einfachere Verarbeitbarkeit der Materialien ermöglichen, die technischen Eigenschaften des Endprodukts aufgrund der Anwesenheit hoher Molekulargewichte sicherstellen und die gewünschten physikalisch-mechanischen Eigenschaften sowie einfache Produktionsbedingungen gewährleisten alle zusammen.

Die tatsächliche Verwendung von Bimodal PE 100 ermöglicht dem Kunden einen einfacheren Produktionsprozess und behält gleichzeitig technische Eigenschaften wie Zähigkeit, Steifigkeit und akzeptables langfristiges mechanisches Verhalten bei, was sich letztendlich in niedrigeren Produktionskosten und niedrigeren Preisen für das Endprodukt niederschlägt.

Bessere Flexibilität

Die umfangreichen technischen Eigenschaften von PE 100 im Vergleich zu PE 80 ermöglichen die Herstellung eines Rohrs mit geringerer Dicke bei konstantem Arbeitsdruck und gleichzeitiger Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften auf einem bestimmten Niveau, was zu einem Produkt mit gleichmäßigeren Eigenschaften in der Rohrdicke führt. Auch die höhere Kriechfestigkeit dieser Sorte im Vergleich zu PE 80 sorgt für weniger Setzungen oder Durchhängen bei Rohren mit großen Durchmessern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verwendung der Sorte PE 80 die Endeigenschaften des Produkts bei der Herstellung von Rohren mit großen Durchmessern, hohem Arbeitsdruck und hoher Zuverlässigkeit gewährleistet.

Hoher Widerstand gegen langsame Rissausbreitung

Technisch gesehen wird die langfristige Leistungsfähigkeit eines Rohrs anhand seines Widerstands gegen eine langsame Rissausbreitung beurteilt, da das Vorhandensein winziger Risse während der Installation oder des Transports der Rohre unvermeidlich ist. Neue Varianten von PE 100 prognostizieren einen breiteren Temperaturbereich für die Rohrnutzung, der aufgrund der Übertragung der Temperatur des Bruchmechanismustyps (von zähem Bruch zu knusprigem Bruch) auf höhere Temperaturen im Vergleich zu PE 80 verfügbar ist. Es ist offensichtlich, dass der akzeptable Mechanismus für Der Bruch der Polyethylenrohre ist ein harter Bruch (Kanarienvogelspitze).

Hoher Widerstand gegen schnelle Rissausbreitung (RCP)

Unter dem Innendruck der Rohre und der dort gespeicherten potentiellen Energie ist eine schnelle Ausbreitung von Rissen (mit etwa 200-400 Metern pro Sekunde) sehr wahrscheinlich und auch unvermeidbar. Um mit einem solchen Phänomen fertig zu werden, ist es wichtig, die wirksamen Faktoren zu identifizieren. Wir wissen, dass der RCP-Bruch vom Rohrdurchmesser, der Wandstärke sowie der Innentemperatur und dem Innendruck des Rohrs beeinflusst wird.

Durch Erhöhen der Dicke bei einer bestimmten Rohrgröße (bei einer bestimmten Anwendungstemperatur) wird das Auftreten von RCP noch wahrscheinlicher. Daher wird die Verwendung von PE 100-Materialien, die eine Reduzierung der Wanddicke bei gleichzeitiger Beibehaltung der technischen Eigenschaften ermöglichen, als eine Entwicklung zur Verbesserung angesehen mechanisches Verhalten des Rohres. Die folgende Grafik zeigt einen Vergleich verschiedener Generationen von Polyethylen in dieser Hinsicht (in unterschiedlichen Durchmesser-zu-Wandstärke-Verhältnissen).

Hoher hydrostatischer Widerstand

Die wichtigste Eigenschaft der unter Druck stehenden Rohre ist ihre Widerstandsfähigkeit gegen hydrostatische Drücke, die die Lebensdauer des Rohrs in Bezug auf den ausgeübten Innendruck angibt.