Polystyrol (PS)-Spritzgussverfahren
Jan 03, 2024| Typische Anwendungen: Produktverpackungen, Haushaltsprodukte (Geschirr, Tabletts usw.), Elektroprodukte (transparente Behälter, Lichtdiffusoren, Isolierfolien usw.).
Chemische und physikalische Eigenschaften: Die meisten kommerziellen PS sind transparente, amorphe Materialien. PS verfügt über eine sehr gute geometrische Stabilität, thermische Stabilität, optische Übertragungseigenschaften, elektrische Isolationseigenschaften und eine sehr geringe Neigung zur Feuchtigkeitsaufnahme. Es ist beständig gegen Wasser und verdünnte anorganische Säuren, kann jedoch durch stark oxidierende Säuren wie konzentrierte Schwefelsäure korrodieren und in einigen organischen Lösungsmitteln aufquellen und sich verformen. Die typische Schrumpfung liegt zwischen {{0}},4–0,7 %.
Bedingungen des Spritzgussverfahrens:
- Trocknen: Bei unsachgemäßer Lagerung ist eine Trocknung in der Regel nicht erforderlich. Wenn eine Trocknung erforderlich ist, betragen die empfohlenen Trocknungsbedingungen 80 Grad und 2 bis 3 Stunden.
- Schmelztemperatur: 180–280 Grad. Für flammhemmende Materialien liegt die Obergrenze bei 250 Grad.
- Formtemperatur: 40 ~ 50 °C.
- Einspritzdruck: 200~600bar.
- Einspritzgeschwindigkeit: Es wird empfohlen, eine schnelle Einspritzgeschwindigkeit zu verwenden.
- Läufer und Tore: Es können alle gängigen Tortypen verwendet werden.
Polystyrol (PS) kann mithilfe verschiedener Formverarbeitungsverfahren zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, darunter Spritzgießen, Extrusionsformen, Blisterformen und Schaumformen. PS kann auf herkömmlichen Extrudern verarbeitet werden. Das Extrusionsformen von Folien, Platten und Profilen ist das am häufigsten verwendete Verfahren zur PS-Verarbeitung und -Formung. Zu den extrudierten Produkten gehören Rohre, Stäbe, Platten, Folien, Fasern usw. Spritzguss ist nach der Extrusion das am häufigsten verwendete Verarbeitungs- und Formverfahren.
