So wählen Sie Polypropylen-Klassifizierung von Polypropylen

Was ist Polyethylen?

Polyethylensind thermoplastische Polymere mit zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten. In den 1950er Jahren entdeckten die deutschen und italienischen Wissenschaftler Karl Ziegler und Giulio Natta den Polymerisationsprozess zur Herstellung von Polyethylen.Polyethylen besteht aus der chemischen Verbindung Ethylen und hat ziemlich gerade Äste, die sich verzweigen können. Die Unterschiede in der Verzweigungsstruktur sind das, was verschiedene Polyethylene voneinander unterscheidet.

 

Verschiedene Arten von Polyethylen

Die Stärke und Struktur der Molekülbindungen bestimmen die Dichte und Elastizität des Polyethylens, was wiederum die einzelnen Polyethylenarten voneinander unterscheidet. Wir werden uns jetzt mit drei verschiedenen Polyethylenarten befassen.

 

Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)

Von allen Polyethylenen hat LDPE die meisten Verzweigungen. Mit einer Dicke von 0,5 mils bis 40 mils ist dieser weit verbreitete Kunststoff relativ flexibel und eignet sich daher für eine Vielzahl von Oberflächen.

Aufgrund der hohen Anzahl an Verzweigungen verringert sich die Dichte auf einen Bereich von 0,91-0,925 g/cm3. Es ist wichtig zu beachten, dass dieser Dichtemangel das Risiko von Reifenpannen erhöht.

Zu den häufigsten Anwendungen für LDPE gehören:

Konstruktion;Landwirtschaft;Oberflächenschutz;Planen;Beläge;Filme;Flaschen;RohreTelekommunikationskabel,Stromkabel.

 

Lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE)

LLDPE-Produkte sind die flexibelsten Kunststoffe. Dieses Polymer wird häufig mit anderen Folien kombiniert, um die Elastizität und Haltbarkeit der verwendeten Materialien zu erhöhen.

Die Moleküle einer LLDPE-Verbindung bleiben auch dann fest miteinander verbunden, wenn das Material gezogen oder gespannt wird. Es hat viele kurze Zweige, die aneinander entlanggleiten.

Dadurch reißt die Folie auch bei starken Stößen nicht. Und da die Zweige kürzer sind, verheddern sie sich nicht.

Ein LLDPE-Material hat außerdem die folgenden Eigenschaften:

Dicke – 0,5 mil bis 40 mil;

LLDPE-Dichte – 0.91-0.94g/cm3;

Kristallinität – Etwa 5 %, was es zu einem niedrigkristallinen Polyethylen macht. Dies ist der Grund für seine Flexibilität,

Spannungsrissbildung – Ist nicht empfindlich gegenüber Spannungen, die zu Rissen führen würden, und ist daher eine kluge Wahl, wenn ein Material benötigt wird, das niedrige

Temperaturen.

Hier sind einige Beispiele für die Verwendung von linearem Polyethylen niedriger Dichte:

Stretchfolien;Bekleidungsverpackung;Landwirtschaftsfilm;Teppichfolien;Lebensmittelverpackung;Non-Food-Verpackungen;IIndustrielle Liner;Stromkabel,Telekommunikationskabel.

 

Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

Diese Art von Polyethylen ist am haltbarsten und chemikalienbeständigsten, aber auch weniger flexibel als LDPE und LLDPE.

Eng verbundene Zellen bilden HDPE-Verbindungen. Diese Zellen verbinden sich so stark, dass eindringende Moleküle nur schwer durchkommen.

HDPEVerbindungen haben nur eine sehr geringe oder fast gar keine Verzweigung, was diesem Polymer seine starren und undurchlässigen Eigenschaften verleiht. HDPE ist das Polymer der Wahl, wenn Materialien benötigt werden, die chemischer Belastung standhalten.

Hier sind einige weitere Eigenschaften, die HDPE-Produkte von anderen Polyethylen-Produkten unterscheiden:

Dicke – 12 mil bis 100 mil;

Dichte – 0.941-0.965g/cm3;

Kristallinität – 50 %, wodurch es sich um ein teilkristallines Polymer handelt, das chemikalienbeständig ist;

Spannungsrissbildung – Aufgrund der Kristallinität besteht bei HDPE ein erhöhtes Risiko von Spannungsrissen.

UV-beständig – HDPE-Materialien müssen keine UV-Zusätze enthalten, da diese Polymere Sonneneinstrahlung problemlos standhalten.

Zu den üblichen HDPE-Anwendungen zählen:

Plastikflaschen;Spielzeuge;Chemikalienbehälter;Rohrsysteme;Einkaufstüten;Blumentöpfe;Recycling-Behälter;Telekommunikationskabel,Stromkabel.

 

So wählen Sie das richtige Polyethylen

Verschiedene Polyethylene haben unterschiedliche Vorteile. Sie können je nach Verwendungszweck unterschiedliche Polyethylene wählen.

Aus Haltbarkeitsgründen können Sie HDPE wählen. HDPE hat die höchste Festigkeit, aber bedenken Sie, dass es anfälliger für Spannungsrisse ist und nicht flexibel ist.

Aus Flexibilitätsgründen können Sie lineares Polyethylen niedriger Dichte wählen, bei dem die Gefahr von Spannungsrissen geringer ist.

Für die eingesetzten Chemikalien benötigen Sie ein chemisch beständiges Polymer HDPE.

Unter Druckbedingungen ist lineares Polyethylen niedriger Dichte die bessere Wahl als HDPE.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass HDPE möglicherweise die beste Wahl ist, wenn Ihr Projekt ein langlebiges oder chemisch beständiges Produkt erfordert. Wenn Sie jedoch nach einem Produkt suchen, das einfach zu installieren ist und nicht die gleiche Festigkeit wie HDPE-Polymer erfordert, ist LLDPE möglicherweise die bessere Wahl.

 

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